Він може виробляти пластикові труби, пластини, листи, плівки та деякі матеріали спеціальної форми. До поширених типів належать: виробнича лінія для екструзії труб, виробнича лінія для екструзії пластику, виробнича лінія для екструзії дерево-пластику, виробнича лінія для повного екструзування композитних труб, виробнича лінія для екструзії гранулювання тощо. Екструдер є ядром виробничої лінії для екструзії. Поширені екструдери включають: паралельний двошнековий екструдер, новий високоефективний одношнековий екструдер серії SJ, конічний двошнековий пластиковий екструдер серії SJZ, планетарний шнековий екструдер тощо.
Паралельний двошнековий екструдер
Назва продукту: паралельний двошнековий екструдер серії SJSZ
Ознайомлення з продуктом: стовбур і гвинт мають структуру "будівельного блоку", гвинт з повним зачепленням і сильне самоочищення. Його можна комбінувати та організовувати відповідно до вимог процесу користувача для різних матеріалів. Він має взаємозамінність і широку адаптивність, а також має хороші ефекти змішування, пластифікації та вихлопу. Матеріал стовбура можна вибрати відповідно до обробленого матеріалу. 38CrMoALA, азотування; або сплавні втулки з хорошою зносостійкістю. Ствол оснащений литим алюмінієвим нагрівачем і водяним охолодженням. Прийняти двигун постійного струму, тиристорний регулятор швидкості або регулятор швидкості British European 590; або регулятор швидкості двигуна змінної частоти.
Новий високоефективний одношнековий екструдер серії SJ
Двоступенева загальна конструкція посилює функцію пластифікації та забезпечує високу швидкість і продуктивність екструзії. Спеціальний бар'єр і комплексна конструкція змішування типу BM забезпечують ефект змішування матеріалів. Високий зсув і низька температура пластифікації плавлення забезпечують високу продуктивність екструзії матеріалів.
Конічний двошнековий пластиковий екструдер серії SJZ
Конічний двошнековий пластиковий екструдер серії SJZ — це високоефективне обладнання для змішування та екструзії. Він має такі переваги, як низька швидкість зсуву, матеріал непросто розкласти, рівномірна пластифікація та змішування, висока продуктивність, відмінна якість, хороше самоочищення, широка адаптивність і тривалий термін служби. Порошок ПВХ безпосередньо формується з хорошим ефектом. Він застосовує автоматичний контроль температури, вакуумний вихлоп, охолодження масла в сердечнику гвинта та охолодження стовбура за допомогою повітряного або масляного охолодження. Основний двигун і двигун живлення можуть використовувати систему регулювання швидкості змінної частоти змінного струму або систему регулювання швидкості постійного струму відповідно. Ця машина має широкий спектр використання. Оснащений відповідними гвинтами, штамповими головками та допоміжними машинами, він може екструдувати різні термопласти, термореактивні пластики та модифіковані пластики безпосередньо з порошку в пластикові вироби, такі як труби, пластини, стрижні, плівки, порожнини та профілі поперечного перерізу спеціальної форми . Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ, оснащений відповідними шнеками та допоміжними машинами, може екструдувати різні термопласти, особливо тверді порошки полівінілхлориду, безпосередньо в труби, пластини, листи, плівки та матеріали спеціальної форми тощо. Він також може завершувати модифікація різних пластмас і процес гранулювання порошку. У цій машині використовується двигун постійного струму та тиристорне плавне регулювання швидкості. Він оснащений захистом від перевантаження та сигналізацією про несправність, постійною температурою циркуляції масла в шнековому сердечнику, охолодженням масла в бочці, а також оснащений пристроєм вакуумної вихлопної труби та пристроєм кількісної подачі.
Планетарно-шнековий екструдер
Застосування: в основному використовується у виробництві аркушів, основ для карток, плівок та інших суміжних галузей виробництва пластикових виробів.
Експлуатаційні характеристики:
1. WE150 з одним гвинтом може отримати найкращу якість пластифікації;
2. У межах нормального використання обвуглювання не відбудеться;
3. За тих самих умов продуктивність цього обладнання на 50% вище, ніж у інших марок того ж виду продукції;
4. Використання високоякісних матеріалів і передових технологій обробки може зробити пластифіковані продукти досягти більше 10,000 тонн;
5. Пристрій контролю температури може гарантувати, що гаряче масло тече з найкращою швидкістю та постійною температурою для досягнення найкращої функції нагріву;
6. Оснащений сильною магнітною рамою, він може видаляти магнітні речовини;
7. Усі його електричні компоненти є імпортними фірмовими продуктами, що робить систему керування безпечною та надійною.